Tek sütunlu bir hidrolik pres tam olarak ne yapabilir?

Çok sayıda hidrolik ekipman arasında, tek sütunlu hidrolik pres (C tipi hidrolik pres veya tek kollu hidrolik pres olarak da adlandırılır) işletmelerde en yaygın kullanılan ve esnek ekipmandır. Basit bir yapıya sahiptir, az yer kaplar, kullanımı kolaydır ve metal işleme, damgalama, kalıp presleme, plastik ve kauçuk ürünler ve donanım imalatı dahil neredeyse tüm prosesleri kapsayan yüksek maliyet etkinliği sunar. Peki tek kolonlu hidrolik pres tam olarak ne için kullanılabilir? Neden çeşitli fabrikalarda görülüyor?

1. Sacların gerilmesi ve şekillendirilmesi
A'nın en yaygın kullanımlarından biri tek sütunlu hidrolik pres sacın preslenmesi ve şekillendirilmesidir. Güçlü ayarlanabilir basıncı ve stabil hidrolik kontrol sistemi sayesinde ince sacların deformasyonunu hassas bir şekilde kontrol edebilir.

Uygulanabilir süreçler şunları içerir:
Sac metalin sığ gerilmesi ve derin çekilmesi
Donanımın preslenmesi ve şekillendirilmesi
Alüminyum levhaların ve küçük paslanmaz çelik parçaların şekillendirilmesi
Küçük kutuların, bardakların ve kapakların şekillendirilmesi

Ev aletleri bileşenleri, küçük donanım parçaları, mutfak ve banyo malzemeleri gibi sektörlerde tek sütunlu hidrolik presler neredeyse standart ekipmandır. İş parçasında belirgin çizikler veya kırışıklıklar görülmemesini sağlarken yüksek düzeyde tekrarlanabilir presleme sağlar.

2. Damgalama, Kırpma ve Kenar Presleme
Büyük hacimli damgalama için profesyonel yüksek hızlı presler kullanılırken, tek sütunlu hidrolik presler küçük partiler, çok spesifikasyonlar ve küçük iş parçası üretimi için daha esnektir.

Şunlar için kullanılabilir:
Delme, düzeltme, kanal açma
Hafif damgalama şekillendirme
İş parçası düzeltme ve bitirme
Hidrolik delme kalıplarıyla kullanma

Tek kolonlu hidrolik preslerin mekanik preslere göre avantajları şunlardır:
Ayarlanabilir delme basıncı
Hafif darbe, kalıplara zarar verme olasılığı daha düşük
Daha sessiz çalışma
Daha güvenli çalışma
Bu, onu donanım üretimi, otomotiv parçaları prototipleme ve küçük partili işleme işletmeleri için ideal kılar.

3. Pres Montajı ve Montajı
Tek kolonlu hidrolik preslerin bir diğer büyük avantajı ise yüksek presleme hassasiyeti ve kontrol edilebilir strok olup, çeşitli parçaların montajı, konumlandırma ve sıkma işlemlerine uygun olmasıdır.

Tipik uygulamalar şunları içerir: rulman presli montajı, manşon presli montajı; motor statorunun preslenmesi; mekanik parçaların sıkı geçmeli montajı; kalıpların küçük parça montajı; bağlı parçaların ve kompozit parçaların basınçla sertleştirilmesi; iş parçalarının düzleştirilmesi, düzleştirilmesi ve şekillendirilmesi. Birçok mekanik ekipman tamir atölyesi ve takım imalat şirketi, yüksek hassasiyetli presleme işlemleri için tek sütunlu hidrolik preslere güvenmektedir.

4. Metal Doğrultma ve Düzleştirme
Metal levhalar veya profiller genellikle işleme ve taşıma sırasında eğilir veya deforme olur. Tek kolonlu hidrolik presler, sabit basınç sayesinde hızlı düzleştirme sağlayabilir.

Şunları yapabilir: metal levhaları düzleştirebilir; U şeklindeki çeliği, C şeklindeki çeliği ve açılı çeliği düzeltin; hafif hasarlı parçaları onarın; doğru kalıp presleme yüzeyleri. Tek sütunlu yapısının geniş alanı nedeniyle uzun iş parçalarının kolaylıkla yerleştirilebilmesi, onu özellikle metal işleme endüstrisinde popüler kılmaktadır.

5. Toz Kalıplama ve Kauçuk Ürün Presleme
Tek kolonlu hidrolik presler, kalıpları değiştirerek toz presleme, kauçuk vulkanizasyon presleme ve diğer işlemleri gerçekleştirebilir.

Uygulanabilir senaryolar şunları içerir: Sinterlemeden önce metal tozlarının ön preslenmesi
Seramik tozu presleme
Kauçuk ürünlerin ön preslenmesi ve kalıplanması
Plastik parçaların sıcak ve soğuk preslenmesi
Kontrol edilebilir basınç ve istikrarlı basınç performansı, kalıplanmış parçalarda daha eşit yoğunluk ve bitmiş üründe daha yüksek tutarlılık sağlar.

6. Tek kolonlu hidrolik presler neden bu kadar popüler?
Basit yapı, az yer kaplayan, esnek düzen
Kullanımı kolay, yeni başlayanlar bile hızlı bir şekilde öğrenebilir
Düşük maliyet, basit bakım, son derece yüksek maliyet etkinliği
Standart olmayan iş parçalarına uygun derin açıklık, geniş çalışma alanı
Ayarlanabilir basınç, kontrol edilebilir strok, güçlü uyarlanabilirlik
Tek istasyonlu bir üretim hattında bağımsız bir ekipman parçası olarak uygundur