CNC Bükme Makinesi Satın Alma Rehberi: Tonaj, Arka Dayama ve Doğruluk İpuçları

Bir imalatçı bir çizim gönderir: 3 mm 304 paslanmaz, 2.500 mm büküm uzunluğu, 90 derece, haftada 400 parça ve artı veya eksi 0,5 mm diyagonal tolerans. Kağıt üzerinde hemen hemen her 100 tonluk abkant pres bu parçayı üretebilir. Zeminde, toleransı üç vardiya boyunca koruyan bir makine ile 200 vuruştan sonra sürüklenen bir makine arasındaki fark üç mekanik faktöre dayanır: iki silindirin nasıl aynı hizada tutulduğu, şahmerdanın derinlikte ne kadar hassas durduğu ve kirişlerin yük altında ne kadar saptığı.

İşte nasıl satın alınacağının kısa versiyonu. Önce tonajı ve kalıp açıklığını, ardından senkronizasyon yöntemini, ardından kontrol ve arka dayama işlemini belirleyin ve ancak ondan sonra markaları ve fiyatı karşılaştırın. Hiçbir kontrolör, yanlış kalıp açıklığı veya metre başına yanlış kuvvet ile belirtilen bir makineyi kurtaramaz.

Bir CNC Bükme Makinesinde Doğruluğu Aslında Ne Belirler?

Abkant pres belli bir açıyla bükülmez. Zımbayı belirli bir derinliğe doğru iter ve açı, bu derinliğin, kalıp açıklığının, malzemenin akma mukavemetinin ve geri esnemenin sonucudur. Bir CNC bükme makinesindeki her eksen, bu değişkenlerden birini sabit tutacak şekilde mevcuttur.

Senkronizasyon: tork tüpü veya elektrohidrolik servo

Burulma eksenli makineler her iki silindiri de mekanik bir boru aracılığıyla birbirine bağlar, böylece şahmerdan yapı gereği paralel kalır ve iki taraf bağımsız olarak hareket edemez. Elektrohidrolik makineler her silindirde oransal bir valf ve bir doğrusal kodlayıcı kullanır ve CNC, Y1 ve Y2'yi ayrı ayrı düzeltir. Servo düzeninin maliyeti daha yüksektir, ancak koçu kasıtlı olarak eğebilir, bu da eşit olmayan flanşlara ve eşit olmayan şekilde aşınmış kalıplara yardımcı olur.

Derinlik tekrarlanabilirliği açı tekrarlanabilirliğini belirler

Hava bükmede açı, koç derinliğine çok duyarlıdır. Takım kılavuzları genel olarak, dar bir V kalıbıyla her 0,1 mm derinlik hatası için kabaca 1 derecelik açı değişikliği ve kalıp açıklığı genişledikçe daha az açı değişimi şeklinde bir temel kural kullanır. Yalnızca çözüm değil, tekrarlanabilirlik isteyin. 0,01 mm'ye konumlanan ancak 0,05 mm'ye kadar tekrarlayan bir makine yine de parti boyunca açıları dağıtacaktır.

Sapma ve taçlandırma

Yük altında her iki kiriş de ortada eğilir, böylece uzun parçanın merkezi uçlardan daha sığ bir açıyla bükülür. Mekanik taçlandırma takozları veya hidrolik taçlandırma silindirleri yatağı merkezden kaldırır ve programlanabilir makinelerde CNC, tonaj değiştikçe tepeyi ayarlar. Dirsekleriniz yaklaşık 1,5 m'den uzunsa ve açı toleransınız darsa taçlandırma isteğe bağlı değildir.

Aşağıdaki şema, bu ayarlamaların fiziksel olarak bir makinede nerede bulunduğunu göstermektedir.

Bükülme açısını etkileyen parçaları gösteren, hidrolik abkant presin açıklamalı yapısı.

1. Koçu tahrik eden hidrolik silindirler.
2. Y1 ve Y2'ye konumlandırılmış koç veya üst kiriş.
3. Açıyı ayarlayan takım çifti olan Punch ve V kalıbı.
4. Sapma için taç ayarlı yatak.
5. X ve R konumlandırması için arka dayama parmakları.
6. Derinlik, arka dayama ve taçlandırma için CNC kontrol cihazı.
7. Bükülme yükünü taşıyan kaynaklı çelik yan çerçeveler.

Makine Konfigürasyonunu Parçalarınızla Eşleştirme

Bükme makinesi serimizde, üç abkant pres konfigürasyonu çoğu sac işini kapsar ve karar genellikle başlık tonajından ziyade en dar açı toleransınıza ve en uzun bükmenize göre verilir.

Servo rotası kendini amorti ettiğinde

Tek seferde 2 m veya daha fazla büküyorsanız, paslanmaz veya yüksek gerilimli sac çalıştırıyorsanız veya vardiyada birkaç kez parça numaraları arasında değişiklik yapıyorsanız, bir elektrohidrolik makinenin bağımsız Y1 ve Y2 düzeltmesi genellikle fiyat farkından daha hızlı bir şekilde kendini amorti eder. Aynı zamanda artık tamamen paralel oturmayan bir kalıbın etrafından dolaşmanıza da olanak tanır.

Burulma eksenli bir CNC makinesi mantıklı bir satın alma olduğunda

Burulma ekseni senkronizasyonu daha az kontrol döngüsüne ve daha az ayarlamaya sahiptir ve kaynaklı çelik plakadan yapılmış çerçevelerde yıllarca tutarlı sonuçlar verir. WC67K serimizde çerçeve yapısı ANSYS stres yazılımıyla analiz edilir, böylece uzun yataklarda katalog numaralarından daha önemli olan plaka kesilmeden önce geometri kontrol edilir.

Geleneksel bir hidrolik fren yeterli olduğunda

Her işin CNC'ye ihtiyacı yoktur. Tek seferlik braketler, basit kanallar ve derecenin onda biri kadarının önemli olmadığı kısa mesafeler için, manüel derinlik dayanağı olan sade bir hidrolik bükme makinesi aynı işi daha düşük bir maliyetle yapar ve deneyimli bir operatör, toleransı hissederek tutacaktır.

Tonaj, Kalıp Açılışı ve Alıcıların Kaçırdığı Rakamlar

3.200 mm'lik bir yatak üzerinde 100 tonluk bir abkant pres, her bir metrelik virajda 100 tonluk bir basınç sağlamaz. Metre başına yaklaşık 31 ton üretiyor. Bu tek dönüşüm, çoğu makinenin çok küçük satın alındığını ve makul sayıda makinenin çok fazla satın alındığını açıklıyor.

Abkant pres takım çizelgeleri yumuşak çelik için genellikle bu yaklaşımı kullanır: metre başına gerekli kuvvet yaklaşık 65 x t kare bölü V'dir; burada t mm cinsinden sac kalınlığıdır ve V mm cinsinden kalıp açıklığıdır. V eşittir 8t kuralından yola çıkarak, 3 mm'lik bir levhanın metre başına yaklaşık 24 ton ve 6 mm'lik bir levhanın yaklaşık 47 tona ihtiyacı vardır.

8 tonluk kalıp açıklığı ile 65 x t kare bölü V yaklaşımı kullanılarak, 90 derece hava bükümünde yumuşak çelik için metre başına gerekli kuvvet. Makinenin boyutunu belirlemek için metre cinsinden gerçek büküm uzunluğuyla çarpın.

Malzemeyi değiştirdiğinizde eğri hareket eder. Paslanmaz aynı kalınlık için gözle görülür derecede daha fazla kuvvete ihtiyaç duyar, alüminyum ise çok daha az güce ihtiyaç duyar ve her ikisi de geri esnemeyi ve gerçekte elde edeceğiniz iç yarıçapı değiştirir.

Malzemeye göre bağıl tonaj faktörü, yumuşak çelik 1,00 olarak ayarlanmıştır. Bunlar takımlama tablolarında yayınlanan yaklaşık değerlerdir; bu nedenle sipariş vermeden önce takım tedarikçiniz ile gerçek rakamı teyit edin.

Konuşmaya iki numara daha ait. İlk olarak, kalıp açıklığı oluşturabileceğiniz en kısa flanşı belirler: standart bir zımba için genel kural yaklaşık 0,7 kat V'dir, bu nedenle 1 mm'lik levha üzerindeki 8V'luk bir kalıp, kabaca 5,6 mm'den daha uzun bir flanşa ihtiyaç duymanızı sağlar. İkincisi, V'nin açılması gereken tonajı azaltır ancak iç yarıçapı ve telafi etmeniz gereken geri esnemeyi artırır, bu nedenle daha büyük bir kalıp tonaj probleminden kurtulmanın ücretsiz bir yolu değildir.

Fiyatları Karşılaştırmadan Önce RFQ'ya Neler Eklenmelidir?

Abkant pres teklifi, yalnızca her iki tedarikçinin de aynı vergiye karşı teklif vermesi durumunda karşılaştırılabilir. Bu noktaları soruşturmayla birlikte gönderin:

• Malzeme kalitesi, kalınlık aralığı ve çekme mukavemeti, tek bir numune kalınlığı değil.
• Maksimum ve minimum büküm uzunluğu artı bölümlü bükümler.
• En dar açı toleransı ve çalıştırmayı düşündüğünüz kalıp açıklığı.
• İç yarıçap gereksinimleri ve halihazırda sahip olduğunuz takımlar.
• En uzun flanş ve arka dayanın ona X ve R üzerinden ulaşması gerekip gerekmediği.
• Saat başına strok ve vardiya düzeni sayesinde hidrolik görev doğru şekilde boyutlandırılır.
• Güç kaynağı, taban alanı ve parçaların makineye nasıl kaldırılıp çıkarılacağı.
• Yedek parçalar, operatör eğitimi ve beklenen servis yanıtı.

Hayal kırıklığı yaratan projelerin çoğu kontrolör markasında değil, birinci, üçüncü veya beşinci satırda yanlış gidiyor. Bu kararın örneklerle açıklanmasını istiyorsanız, rehberimiz Doğru CNC levha bükme makinesi nasıl seçilir atölye perspektifinden aynı zemini kapsıyor.

Güvenlik, Bakım ve Arıza Süresinin Maliyeti

Koruma seçimi bir aksesuar değil, teknik özelliklerin bir parçasıdır: ön açıklıktaki ışık perdeleri veya lazer korumaları, iki elle kontrol veya korumalı ayak pedalı ve koç destekliyken takımları değiştirmek için açık bir prosedür. Bakım tarafında, üç alışkanlık doğruluğu diğerlerinden daha fazla korur. Zımbayı ve kalıbın omuzlarını temiz ve çapaksız tutun, çünkü zımbanın altındaki talaş her vuruşta açı hatası olarak ortaya çıkar. Viskozite değişimi şahmerdanın durma sıklığını değiştirdiğinden hidrolik yağ sıcaklığını izleyin. Parçaların tolerans dışına çıkmasını beklemek yerine, makine hareket ettirildikten veya ağır bir üretim çalışmasının ardından koç paralelliğini ve arka dayama boşluğunu kontrol edin.

Sıkça Sorulan Sorular

Teklifleri karşılaştırırken hatırlamanız gereken son bir nokta: Bir makinenin para kazanıp kazanmayacağını belirleyen özellikler, kalıp açıklığınızdaki metre başına tonaj, şahmerdan durağının tekrarlanabilirliği ve arka dayama mesafesidir. Geriye kalan her şey inceliktir. Hem standart seri makineler hem de standart dışı ekipmanlar üretebilen bir üreticiyi bilmek de faydalıdır, çünkü parça aileleri abkant presin ömrü boyunca makinenin kendisinden çok daha sık değişir.