Plaka Bükme Makinesi Kılavuzu: Tonaj, Türler, Kalıplama ve Satın Alma Kontrol Listesi

2.400 mm büküm uzunluğu, 90° flanşlar, 60 mm ayak ve tüm parça boyunca ±0,5° açı toleransı olmak üzere 6 mm yumuşak çelik muhafazalardan oluşan bir seriden alıntı yapan bir imalatçı genellikle doğru cevaba herhangi bir katalogdan daha hızlı ulaşır. Bu iş, daha fazla tonaj değil, tekrarlanabilir açı kontrolüne sahip bir levha bükme makinesine ihtiyaç duyuyor. Öncelikle pratik sonuç: tutmanız gereken tolerans ve parti büyüklüğüne göre makine sınıfını seçin, ardından tonajı, bükme uzunluğunu ve gerçek parça etrafındaki takımları seçin.

Aşağıdaki her şey - tonaj formülü, kalıp kuralları, kabul kontrolleri - bütçenin geleneksel bir hidrolik abkant presine mi yoksa elektro-hidrolik servo CNC makinesine mi işaret ettiğine bakılmaksızın, sipariş imzalanmadan önce atölyede doğrulanabilir.

Bir levha bükme makinesi gerçekte ne yapar?

Çoğu atölyede abkant pres olarak adlandırılan bir levha bükme makinesi, levha ve levhada düz çizgi bükümleri oluşturur. Üst takım (zımba) iş parçasını V şeklindeki bir alt kalıba iter. Modern üretimin çoğunda kullanılan yöntem olan havalı bükmede zımba asla dibe vurmaz; son açı koçun ne kadar uzağa gittiğine bağlıdır. Bu nedenle kontrol sistemi, çerçeve sertliği ve takımlar sonuca ham tonajdan çok daha fazla karar verir.

Tipik bir makine aşağıdakilerden oluşur:

• nominal bükülme uzunluğuna göre boyutlandırılmış kaynaklı çelik çerçeve ve alt yatak;
• bir veya iki hidrolik silindirle çalıştırılan bir şahmerdan;
• üst ve alt takımlar (delme ve V-kalıp), genellikle kısa bir bükme için tüm uzunluğun yeniden takımlanmasını gerektirmeyecek şekilde bölümlere ayrılmıştır;
• plakayı her büküm için konumlandıran bir arka dayama;
• açıyı uzunluk boyunca sabit tutan sapma dengelemesi (taçlandırma veya hidrolik sistem);
• açı, arka dayama ve malzeme verilerini depolayan bir NC veya CNC kontrol cihazı;
• ışık perdeleri veya lazer koruma gibi güvenlik cihazları.

Açıya gerçekte ne karar verir?

Üç faktör: şahmerdan konumunun tekrarlanabilirliği, yük altında şasinin ve şahmerdanın sapması ve malzemenin geri esnemesi. İnşaatçılar ilk ikisini yapı ve kontrol yoluyla (her iki silindiri birbirine bağlayan bir burulma mili veya bağımsız konum geri bildirimine sahip iki servo kontrollü silindir) ele alırken operatör, ilk parçayı bir veya iki derece aşırı bükerek geri esnemeyi düzeltir. Makine şahmerdan konumunu tekrarlayamazsa, hiçbir deneme bükme miktarı parti genelinde ±0,5°'yi tutamaz.

Üç makine sınıfı, üç farklı iş

Günümüzde satılan levha bükme makineleri üç pratik gruba ayrılmaktadır. Farklılıklar, bükmenin şeklinde değil, kurulum süresinde, açı tutarlılığında ve fiyatta ortaya çıkar.

Boşluk küçük değil. 200 özdeş parçadan oluşan bir üretimde, kurulum başına 20 dakika tasarruf ve yeni iş başına iki daha az deneme bükümü genellikle daha düşük bir satın alma fiyatından daha ağır basar - ancak bu yalnızca atölyenin gerçekten tekrarlı işler yapması durumunda gerçekleşir.

Parçanın gerçekte ne kadar tonaja ihtiyacı var?

Çoğu boyutlandırma hatası burada başlar. Havayla bükmede yumuşak çelik (gerilme mukavemeti 450 MPa civarında) için endüstride yaygın olarak kullanılan bir formül şöyledir:

Bükme kuvveti (kN) ≈ 650 × S² × L ÷ V

Burada S mm cinsinden levha kalınlığı, L metre cinsinden büküm uzunluğu ve V mm cinsinden V-kalıp açıklığıdır. Ortak kalıp kuralı V = 8 × S uygulandığında, 6 mm'lik levhanın bir metresi kabaca 490 kN'ye ihtiyaç duyar; yani herhangi bir güvenlik marjından önce her metre büküm için yaklaşık 50 ton.

Şekil 1: Yukarıdaki formülden elde edilen, V = 8 × S'de bükülmenin metresi başına gereken kuvvet.

Üç düzeltme pratikte sayıyı değiştirir:

1. Malzeme. Paslanmaz çelik kuvveti kabaca 1,5 kat artırır, alüminyum yaklaşık yarı yarıya azaltır ve galvanizli sac yumuşak çeliğe yakın davranır.
2. Bükülme uzunluğu ve yük konumu. 3.200 mm'nin üzerinde 100 ton kapasiteli bir makine, yatağın ortasındaki 200 mm'lik bir şerit üzerine 100 ton uygulayamaz; Konsantre yükler, koçu kalıcı olarak eğmenin en hızlı yoludur.
3. Takım sınırları. Hava bükmede iç yarıçap yaklaşık olarak V 6,3'tür ve minimum temiz flanş kalıp açıklığının yaklaşık üçte ikisi kadardır. Bu nedenle 60 mm'lik bir flanşın yaklaşık 90 mm'nin altında bir V-kalıpa ihtiyacı vardır. Dar yarıçaplarda çatlama genellikle bir makine hatasından ziyade kalıp ve malzeme sorunudur; tipik nedenler ve çözümler bu notta belirtilmiştir. bükme sırasında metal neden çatlar? .

Şekil 2: Hesaplanan bükme kuvvetine uygulanan malzeme çarpanları.

Makine sınıfını işinizle eşleştirme

Geleneksel hidrolik abkant pres

Mekanik durdurmalar ve manuel arka dayama, hidrolik tahrik, kayıtlı program yok. Bu, tamir atölyeleri, tek seferlik braketler ve ±1° veya daha gevşek tutulan parçalar için mantıklı bir seçimdir. Satın alma fiyatı ve bakım bu üçü arasında en düşük olanıdır ve bir operatör öğleden sonra makineyi öğrenebilir. Buradaki değiş tokuş, her yeni açının, tekrarlanan çalışmalarda yavaş ve malzemeye aç olan deneme bükme yoluyla bulunmasıdır.

WC67Y-Serisi Hidrolik Sac Bükme Makinası WC67Y serisi hidrolik abkant pres, metal imalat atölyelerinde, HVAC üretiminde ve genel imalatta yaygın olarak kullanılan uygun maliyetli bir NC sac bükme makinesidir. Ürünü Görüntüle →

Burulma ekseni senkronize CNC abkant pres

Bir NC kontrol cihazı açı, arka dayama ve strok verilerini saklarken, bir burulma mili her iki silindiri de şahmerdanın tüm uzunluğu boyunca paralel tutar. Kaynaklı çelik levha çerçeve, yıllar boyu kullanımda geometriyi bir arada tutan parçadır ve inşaatçılar bunu genellikle ilk kesimden önce gerilim analiziyle doğrularlar. Bu sınıf, sık iş değişiklikleriyle küçük ve orta ölçekli partiler çalıştıran atölyeler için olağan uzlaşmadır.

WC67K Serisi Burulma Eksenli Senkron CNC Hidrolik Sac Bükme Makinesi WC67K serisi burulma çubuğu CNC hidrolik abkant pres, metal imalatında, elektrik dolabında yaygın olarak kullanılan orta sınıf, yüksek hassasiyetli bir sac bükme makinesidir. Ürünü Görüntüle →

Elektro-hidrolik servo CNC abkant pres

Bağımsız konum geri bildirimi, grafik kontrolü, bükme açısı programlaması ve sıklıkla otomatik bombeleme özelliğine sahip iki servo kontrollü silindir. Pozisyon tekrarlanabilirliği bunun için ödeme yapılmasının nedenidir: ±0,5° toleranslı 3.000 mm'lik bir parça üzerinde bu sınıf, deneme bükmelerinin çoğunu ve kalıp değişimini takip eden hurdayı ortadan kaldırır. Mağaza herhangi bir şeyden yalnızca üç tane yapıyorsa, bu en az bağışlayıcı seçimdir.

WE67K serisi elektro-hidrolik servo CNC hidrolik sac bükme makinesi WE67K serisi elektro-hidrolik servo CNC hidrolik abkant pres, Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd. tarafından geliştirilen üst düzey hassas bir bükme çözümüdür. Ürünü Görüntüle →

Bükmek mi, yuvarlamak mı? Alıcıların karıştırdığı iki süreç

“Sac bükme makinesi” gevşek olarak iki farklı işlem için kullanılmaktadır. Çizim belirli bir açıda buluşan düz flanşları gösteriyorsa, bir abkant presine ihtiyacınız vardır. Düzgün bir yarıçap gösteriyorsa (bir silindir kabuğu, bir tank gövdesi, haddelenmiş bir koni) doğru makine, üç veya dört rulolu bir levha haddeleme makinesidir ve abkant pres bu şekli hiçbir şekilde üretemez. Birçok imalatçı her ikisine de sahip oluyor çünkü bir haddeleme makinesi de 90°'lik keskin bir flanş oluşturamıyor. Farklı rulo konfigürasyonlarına sahip haddeleme aralığı burada açıklanmaktadır: plaka haddeleme makineleri .

Teslimatı kabul etmeden önce kontrol edilmesi gerekenler

Kabul testi yarım gün sürer ve aylarca süren tartışmaları önler. Bu kontrolleri tedarikçinin getirdiği numuneyle değil, kendi malzemeniz ve kendi parça çiziminizle yapın.

Bükülme bölgesi, parça parça

Çoğu açı problemi zımba, plaka ve kalıbın buluştuğu küçük alanda doğar. Aşağıdaki şema bir abkant presin çalışma bölgesini izometrik görünümde göstermektedir, böylece takım geometrisi ve çerçeve boyunca kuvvet yolunun resmedilmesi daha kolaydır.

Şekil 3: bükme bölgesinin izometrik şeması - zımba, plaka, V-kalıp ve yükü taşıyan yatak.

Bu bölgeyi iki bakım alışkanlığı korur: kalıp omuzlarını ve zımba ucunu kireç ve çapaklardan uzak tutun ve hidrolik yağ sıcaklığını ve filtrelemeyi zamanında kontrol edin. Her ikisi de açı tutarlılığında hemen ortaya çıkan ucuz görevlerdir.

Sık sorulan sorular