Titreşimden hassasiyet kaybına kadar: Elektro-hidrolik servo bükme makinelerinde 7 tür arıza için hızlı bir rehber

Hata 1: Kaydırıcı aşağı doğru hareket ettiğinde anormal titreşim

Olası nedenler: Servo valf kontaminasyonu Valf çekirdek sıkışmasına neden olan, yetersiz kılavuz ray yağlaması, yetersiz akümülatör azot basıncı

Çözüm:

Hidrolik Yağı ve Temiz Servo Valfini Değiştirin (Yağ temizliği ISO 4406 ≤18/16/13 standartlarına uymalıdır)

Yenileme Kılavuzu Ray Yağlayıcısı

Akümülatör basıncını kontrol edin (sistem çalışma basıncının% 70'i olmalıdır)

Hata 2: Bükme açısı tekrarlanabilirlik doğruluğu toleransı aşıyor

Anahtar denetim noktaları:

Izgara Cetvel Tekrarlanabilirlik Konumlandırma Doğruluğu (İhtiyaçlar ≤ ± 0.01mm)

Alt kalıp V-Seute Fileto Yarıçapı (R0.3mm'yi aşarsa değiştirilmelidir)

Hidrolik Sistem Basınç Tutma Kapasitesi (Basınç Düşüşü <10 dakikada% 5) Tazminat Ölçümleri: CNC sistemindeki gerçek zamanlı tazminat işlevini etkinleştirin

Hata 3: Servo motor aşırı yük alarmı

Sorun Giderme Adımları:

Mekanik şanzıman direncini kontrol edin (kılavuz ray/kalıp sıkışmış olsun)

Yağ pompası çıkış basıncını ölçün (normal değer ≤21mpa)

Motorun üç fazlı akımının dengesini kontrol edin (sapma>% 10 sürücünün onarımını gerektirir)

Hata 4: İş parçası yüzeyinde girinti veya çizik

Çözüm:

Kalıp çalışma yüzeyini iyice temizlemek için aseton kullanın

Bakır/alüminyumun işleme basıncını% 30 azaltın

Poliüretan koruyucu filmi her 8 saatte bir değiştirin

Hassas parçaları işlerken aşağı doğru hızı ≤1mm/s olarak ayarlayın

Hata 5: Hidrolik sistem sıcaklığı çok yüksek

Soğutma önlemleri:

Soğutma suyu akışını kontrol edin (> 20L/dakikaya ihtiyaç)

Yüksek viskozite indeksi hidrolik yağı (HVLP46) değiştirin

Yüksüz hızını azaltmak için çalışma parametrelerini optimize edin

Hata 6: CNC Sisteminin "Aşağıdaki Hata Sınırını Aştı"

Çözüm:

Senkron kayışın gerginliğini ayarlayın (kontrol etmek için profesyonel gerilim ölçer kullanın)

PID parametrelerini sıfırla (orantılı kazancı KP'yi ayarlamaya odaklanın)

Enkoder hattına manyetik halka ekleyin (özellikle invertörün yakınında)

Hata 7: Acil duruştan sonra kaydırıcı aşağı kayar

Tehlikeli Hata İşleme:

Ana valf sızıntı testi (15 dakika boyunca basınç ve basınç bakımı yok, aşağı kaydır> 2 mm, valfin değiştirilmesi gerekiyor)

Hidrolik kilidin sızdırmazlık yüzeyini sökün ve inceleyin (pilot hidrolik kontrol kontrol valfini kontrol etmeye odaklanın)

Günlük bakım noktaları Elektro-Hidrolik Servo CNC Hidrolik Sac Metal Bükme Makinesi

Günlük: Yağ seviyesini kontrol edin ve ızgara hükümdarını temizleyin

Haftalık: Her eksenin tekrar konumlandırma doğruluğunu test edin

Üç ayda bir: Filtre elemanını değiştirin (filtrasyon doğruluğu β ≥ 200)

Yıllık: Hidrolik boru hattının sızdırmazlığını kapsamlı bir şekilde inceleyin