Hidrolik Plaka Haddeleme Makinesi: Kapasite, Rulo Yapılandırması ve Satın Alma Kılavuzu

İki imalatçı aynı 2500 mm × 20 mm kabuğu teklif ediyor. İlki 20×2500 ebatlarında hidrolik levha haddeleme makinesi satın alıyor, yumuşak çeliği yıllarca çalıştırıyor ve hiçbir zaman ciddi bir sorun yaşamıyor. İkincisi aynı dereceyi satın alıyor, onu 304 paslanmazla besliyor ve ardından üç ay boyunca çatlak kenarları ve oval kabukları kovalıyor.

Her iki makinede de sorun yoktu. Kapasite rakamı basitçe iki farklı şekilde okundu. Bir hidrolik levha haddeleme makinesinde "20 × 2500", yalnızca belirli bir akma dayanımını, bir merdane geometrisini ve bir haddeleme uzunluğunu geçerli kılan kısaltmadır. Üçünden herhangi birini değiştirdiğinizde sayı hareket eder.

Aşağıda, bir makinenin işinizi yuvarlayıp yuvarlamayacağına karar veren noktaları kapsamaktadır: kesme noktasında şekillendirme geometrisi, üç silindirliye karşı dört silindirli kararı, malzeme gücünün kapasiteyi nasıl yeniden tanımladığı ve teslimatı imzalamadan önce neyin ölçülmesi gerektiği.

Nip'te gerçekte ne olur?

Hidrolik levha haddeleme makinesi, levhayı alçalan bir üst merdane ile iki tahrikli alt merdane arasına sıkıştırarak levhayı oluşturur. Hidrolik silindirler üst silindiri aşağı doğru iter; alt toplar şasideki sabit yataklara oturur ve bir hidrolik motor ve redüktör vasıtasıyla döndürülür. Sürtünme plakayı ruloların arasından çeker. Üst merdane ile alt merdaneler arasındaki dikey sapma eğriliği ayarlar ve üst merdanenin kademeli olarak aşağıya indirilmesiyle tekrarlanan geçişler tam bir silindir oluşturur.

Hidrolik tahrik kolaylıktan daha fazlası açısından önemlidir. Basınç kontrolü düzgün, tekrarlanabilir rulo konumlandırma sağlar, ruloyu kalın plakada geri esnemeye karşı tutar ve mekanik vidalama düzenlemesinin karşılayamayacağı bir aşırı yük yastığı sağlar. Aynı zamanda sayısal kontrolü de pratik hale getirir, bu nedenle çoğu modern makine üst silindiri el çarkı yerine programlanmış yarıçapa göre konumlandırır.

Geometri aynı zamanda makinenin en büyük sınırlamasını da açıklıyor. Plakanın sürülmesi için tutulması gerektiğinden, her bir ucun son uzantısı ilk geçişte tam eğriliğe ulaşamaz. Bu düz uç "bükülmemiş paydır" ve silindir haddelemedeki en pahalı tek detaydır: ya kesilir ya da dikişe kaynak yapılır ve düz olarak giydirilir ya da ikinci bir düzende yeniden haddelenir.

Üç silindirli veya dört silindirli: önce kaynak haritanızı okuyun

Kabuğunuzun uzunlamasına dikişi bir milimetreye kadar yuvarlak olması gereken bir bölgeye oturacaksa, bütçeyi dört silindirli bir makineye veya gerçek uç ön bükme özelliğine sahip üç silindirli bir evrensele koyun. Küçük partiler halinde çok çeşitli çaplarda haddeleme yapıyorsanız ve kaynakçılarınız uçları kesip yeniden haddeleyebiliyorsa, üç merdaneli simetrik bir makine işi çok daha düşük bir sermaye maliyetiyle yapacaktır.

Üç silindirli bir üniversal makine, üstünlüğünü alt silindir geometrisi sayesinde kazanır: iki alt silindir eğilebilir veya sıkıştırılabilir, böylece plakanın ucu, kabuğun gövdesi yuvarlanmadan önce bükülebilir. Aynı makinede 3 mm'lik kanallardan 12 mm'lik tank kabuklarına kadar her şeyi haddeleyen bir atölye için pratik orta noktadır.

W11S Serisi Üç Silindirli Üniversal Hidrolik Haddeleme Makinesi Üç silindirli evrensel tasarım, uç ön bükmeyi ve sürekli haddelemeyi destekleyerek çeşitli atölye işleri için pratik bir orta yol seçimi haline gelir. Ürünü Görüntüle →

Dört silindirli bir makine, uzlaşmayı farklı şekilde ortadan kaldırır: alt silindirler plakayı üst silindirle temas edecek şekilde kaldırır, böylece her iki uç da iş parçasını bırakmadan önceden bükülebilir. Tekrarlanan çalışmalarda bu sadece bir kalite kazancı değil aynı zamanda çevrim süresi kazancıdır, çünkü operatör artık geçişler arasında plakayı uçtan uca döndürmez.

W12 Serisi Dört Silindirli Hidrolik Silindir Makinası Dört silindirli hidrolik tasarım, tek kurulumda her iki plaka ucunu da önceden büker ve sürekli şekillendirmeyi destekler; tekrarlayan haddeleme daha az işlem adımı gerektirdiğinde kullanışlıdır. Ürünü Görüntüle →

Neden 20 mm'lik bir derecelendirme her çeliğin 20 mm'si değildir?

Kapasite her zaman akma dayanımına göre fiyatlandırılır. Teklifteki her kalınlık rakamını "X MPa'daki kalınlık" olarak değerlendirin ve X'in ne olduğunu sorun. Çoğu inşaatçı, yumuşak çeliğe karşı haddeleme kapasitesini kabaca 235 ila 245 MPa olarak yayınlıyor; bu, S235JR veya Q235 gibi kalitelere karşılık geliyor.

Yuvarlanma kuvveti yaklaşık olarak akma dayanımının karekökü ile ölçeklenir, dolayısıyla değer kaybı doğrusal değildir ve hafife alınması kolaydır. 20 mm yumuşak çelikten yapılmış bir makine, aynı genişlikte yaklaşık 16 mm S355 ve işleme sertleşmesi dikkate alındığında 12 mm'ye yakın 304 paslanmaz malzemeyi işler, çünkü östenitik kaliteler deforme oldukça sertleşir ve daha düşük kavrama derinliğinde ekstra geçişlere ihtiyaç duyar.

Diğer iki değişken sessizce aynı sayıyı hareket ettiriyor. Birincisi genişliktir: 1500 mm'de rahat olan bir kalınlığa 3000 mm'de ulaşılamayabilir çünkü sapmaya direnmek için gereken rulo çapı açıklığın küpüyle birlikte büyür. İkincisi, haddelemek istediğiniz minimum çaptır; genel bir kural, bunun üç silindirli bir makine için üst rulo çapının kabaca 1,2 katı olduğunu belirtir; bu nedenle küçük çaplı bir kabuk üzerindeki ince plakanın bazen daha büyük bir makine yerine daha küçük bir makineye ihtiyacı olur.

Verimi belirleyen spesifikasyon satırları

Manşetin kalınlığı dikkat çekiyor; Aşağıdaki satırlar her vardiyada atölyeden kaç merminin çıkacağını belirler.

• Hem sertliği hem de oluşturabileceğiniz en küçük kabuğu belirleyen üst ve alt rulo çapları.
• Dönme torkunu ve makinenin tam derinlikli bir kavramayı ne kadar güvenli bir şekilde alabileceğini yöneten kW cinsinden ana motor gücü.
• Parti boyutları büyüdüğünde diğer tüm rakamlardan daha önemli olan m/dak cinsinden haddeleme hızı.
• Sapma telafisi veya yuvarlanma taçlandırması, kabuğun merkezinin fıçıya doğru eğilme eğiliminde olduğu geniş, ince plaka için belirtilmeye değer.
• Kontrol seviyesi: manuel konumlandırma, yarıçap okumalı NC veya programlanmış çok geçişli dizilere ve kayıtlı tariflere sahip tam CNC.
• Kapalı bir kabuğun makineden kaldırılamayacağı düşme ucu veya salınım ucu.
• Sipariş defterinizde koniler, hazneler veya geçiş parçaları varsa, koni yuvarlama ataşmanı.
• Güvenlik cihazları: rulolar boyunca acil durdurma çubukları, devrilme koruma kilitleri ve hidrolik aşırı yük koruması.

Fabrika kabulü: onlarınkini değil, sizin en kötü tarafınızı kullanın

Yuvarlanma sorunlarının çoğu, ilk yılda değil, ilk haftada ortaya çıkar ve neredeyse tamamı, hiç test edilmemiş bir spesifikasyona dayanır. Kabul testini, göstericinin en sevdiği kabuk etrafında değil, listenizdeki en ağır, en geniş, en garip iş etrafında yapın.

1. En kalın malzemeyi, çalıştırmayı planladığınız genişlikte yuvarlayın ve hidrolik basıncı ve geçiş sayısını kaydedin.
2. Bitmiş kabuğun bükülmemiş uç payını teklifteki şekle göre ölçün.
3. Çapı her iki uçta ve orta uzunlukta ölçün; ilk önce burada bir namlu veya konik ortaya çıkıyor.
4. Aparatı satın aldıysanız bir koni yuvarlayın ve kaynak bağlantısı için küçük çaplı bir kabuktaki dikiş boşluğunu kontrol edin.
5. Plakanın uçta kayması olmadan makinenin gerçekte oluşturacağı en küçük kabuğu doğrulayın.

Bu ölçümleri yazılı olarak isteyin. Yalnızca kalınlık ve genişliği belirten bir sertifika size yuvarlaklık hakkında hiçbir şey söylemez ve yuvarlaklık, kaynakçınız ve müşterinizin makineyi değerlendireceği şeydir.

Çalışma süresi: aşınan parçalar

Hidrolik haddeleme makineleri mekanik olarak basittir ve çoğu arıza yapısal olmaktan ziyade akışkanla ilgilidir. Yağ temizliği herhangi bir bakım planının ilk maddesidir: kirlenmiş yağ pompayı aşındırır ve yük altında üst silindirin kaymasına neden olur, bu da herhangi bir şey gözle görülür şekilde arızalanmadan çok önce bitmiş kabukta bir koniklik olarak ortaya çıkar. Dönüş filtresini kontrol edin, silindir contalarında sızıntı olup olmadığına dikkat edin ve yuvarlanma yüzeylerini ve kılavuz yollarının kayan yüzeylerini inşaatçının aralığına kadar yağlanmış halde tutun.

Plaka durumu da önemlidir. Ucun içine taşınan değirmen pulu ve kum, ruloları işaretler ve işaretlenen rulolar daha sonra her kabuğa yazdırılır. Beslemeden önce plakanın silinmesi ve vardiya sonunda ruloların temizlenmesi dakikalar alır ve yeniden öğütme masrafından tasarruf sağlar.

Bir hata ortaya çıktığında, faydalı başlangıç ​​noktası bitmiş çalışmadaki modeldir: koniklik yuvarlanma paralelliğini, namlu sapmayı ve kayma ise yüzey durumunu veya gereğinden küçük bir kavramayı işaret eder. Yaygın arıza modelleri hakkında daha fazla bilgi bu kılavuzda toplanmıştır. Plaka haddeleme sorunları ve çözümleri ve tam plaka haddeleme makinesi serisi karşılaştırma amacıyla hem üç rulolu hem de dört rulolu konfigürasyonları kapsar.

Sık sorulan sorular

Bunlar spesifikasyon, teklif ve ilk ay operasyonu sırasında en sık ortaya çıkan sorulardır.