Üç ana hata tipi bükme makinesi ve bunların tedavi yöntemleri

1. Yetersiz hidrolik basıncı Bükme makinesi
Yağ pompasını ve yağ devresini kontrol edin: Yağ pompasının doğru dönüp dönmediğini, filtre elemanının bloke olup olmadığını kontrol edin ve kontamine hidrolik yağı değiştirin. Yağ sızıntısı ve sızdırmazlık arızasıyla uğraşın: Boru hattı bağlantısındaki conta halkasının yaşlanıp yaşlanmadığını kontrol edin ve yağa dayanıklı kauçuk plakayı değiştirin; Silindir piston contası sızıyorsa, GLY halkasını değiştirin ve silindirin iç duvarını temizleyin. Petrol tankındaki yağ seviyesinin emme önlemek için doldurma portunu batırılıp batırmadığını kontrol edin; Hidrolik şoku azaltmak için çalışmadan önce gecikme parametresini artırın.
Orantılı tahliye vanasını kontrol edin: Elektromanyetik bobinin enerji verilip enerjiklenmediğini ve voltajın standardı karşılayıp karşılamadığını doğrulayın, kartuş valfinin veya ana kapak çekirdeğinin tıkanmasını temizleyin ve sönüm deliğinin tıkanmasından kaynaklanan anormal basınçtan kaçının.

2. Makine ray aşınması
Demiryolu boşluğunu ayarlayın: Demiryolu basınç plakasının aşınma derecesini kontrol edin. Aşınma ciddi ise, teneke bronz plakayı veya sünek demir basınç plakasını değiştirin ve bağlantı yüzeyini%85'ten fazla bir temas oranına yeniden kaydırın.
Kaydırıcı deformasyonunu telafi edin: Hidrolik telafi cihazı takın veya uzun süreli yüksek tonluklu çalışmanın neden olduğu kaydırıcı merkezinin sapmasını dengelemek için contayı kullanın ve gerekirse kaydırıcıyı yeniden işleyin.
Kalıp hizalaması kalibre: Kalıp paralelliği tespit etmek, üst ve alt kalıplar arasındaki boşluğu ayarlamak ve V şeklindeki açıklık genişliğinin plaka kalınlığına uyarlandığından emin olmak için lazer kullanın (1mm plaka kalınlığı gibi 6-8mm açıklığa karşılık geliyor).
Yıpranmış kalıbı onarın: Kalıp yarıçapının aşınmasını düzenli olarak kontrol edin, cilalamak için öğütme tekerleği kullanın veya iş parçası yüzeyindeki çizikleri önlemek için yeni kalıp değiştirin.

3. Elektrik Sistemi Sorun Giderme
Devre ve koruma cihazını kontrol edin: Acil durum durdurma düğmesinin serbest bırakılıp serbest bırakılıp serbest bırakılmadığını kontrol edin, termal rölenin aşırı yüklenip yüklenmediğini, AC kontaktörünün ve devre kesicinin durumunu test edin ve gevşek kablo bağlantılarını onarın.
Servo sürücü parametrelerini kalibre edin: Servo motor kodlayıcı sinyalini kontrol edin, orantılı valf amplifikatör kazancı ve sıfır konumunu ayarlayın ve kaydırıcının senkron hareketini sağlayın.
CNC Programını Optimize Edin: İş parçası boyutu sapmasına yol açan kümülatif hataları önlemek için programlama parametrelerini (malzeme kalınlığı, küf empedansı gibi) kontrol edin. .